Tapete de superfície de fibra de vidro

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O tapete de superfície de fibra de vidro é um reforço tecido produzido a partir de mechas contínuas de fibra de vidro. O tecido é fabricado em trama lisa balanceada e fornecido em rolos brancos em larguras padrão, com corte personalizado disponível quando necessário.

O material destina-se ao uso como camada de reforço de superfície em laminados de FRP. Durante a laminação, a estrutura aberta do tecido permite que a resina penetre uniformemente e ajuda a formar uma camada superficial-rica em resina. Isso reduz a impressão de fibra-e melhora a aparência do laminado acabado, especialmente em equipamentos compostos-resistentes à corrosão.

Mechas de vidro contínuas e não torcidas são tecidas nas direções da urdidura e da trama para obter uma estrutura de malha estável e uniforme. O espaçamento consistente dos fios no tecido permite um manuseio previsível durante o corte, posicionamento e laminação.

A trama aberta promove rápida molhagem-com resinas termofixas comuns. Após a cura do laminado, o reforço torna-se parte do compósito, em vez de uma camada superficial separada. Melhora a estabilidade dimensional ao mesmo tempo que adiciona muito pouca espessura.

A transferência de carga dentro do laminado é distribuída de maneira mais uniforme pela estrutura tecida. Em serviço, isso ajuda a reduzir as concentrações de tensões locais, especialmente em torno de juntas, cantos e outras geometrias onde é mais provável que ocorram fissuras.

Compatibilidade de resina

A manta de superfície de fibra de vidro pode ser processada com uma ampla variedade de sistemas de resina termofixa, incluindo:

• Resinas éster vinílicas

• Resinas de poliéster ortoftálicas

• Resinas de poliéster isoftálicas

• Sistemas de resina epóxi

Sistemas fenólicos e de poliuretano selecionados após verificação de compatibilidade

A qualidade do laminado depende em grande parte da seleção da resina e da impregnação completa da fibra. O teor de resina deve ser ajustado de acordo com o peso do tecido, desenho do laminado e processo de fabricação. Laminados de teste são geralmente recomendados sempre que novas formulações de resina ou condições de processamento são introduzidas.

A trama balanceada proporciona reforço semelhante nas direções da urdidura e da trama, ajudando a manter um comportamento mecânico uniforme em todo o laminado.

O tecido permanece suficientemente flexível para se adaptar a curvas moderadas sem perturbar o alinhamento das fibras. Durante a fabricação tolera corte, colagem secundária e manuseio rotineiro, mantendo a continuidade estrutural.

Quando incorporado a um laminado, o reforço tecido distribui as cargas aplicadas por uma área mais ampla. Isto contribui para melhorar a resistência a fissuras locais em torno de aberturas, flanges e áreas sujeitas a repetidas cargas mecânicas ou térmicas.

As mantas de superfície de fibra de vidro são desenvolvidas para aplicações onde é necessária maior resistência química em comparação com o reforço de vidro E-convencional.

O material funciona bem em contato com umidade, ambientes alcalinos, sais e muitos produtos químicos de processos industriais. Portanto, é amplamente especificado para equipamentos FRP usados ​​em processamento químico, tratamento de águas residuais e aplicações marítimas.

A temperatura de serviço depende do sistema de resina selecionado e do ambiente operacional. Para meios quimicamente agressivos ou temperaturas elevadas, a compatibilidade deve sempre ser avaliada utilizando a construção laminada completa e não apenas o reforço.

O tapete de superfície de fibra de vidro adapta-se facilmente a superfícies curvas de moldes e componentes com geometrias variadas. É adequado para produção-de assentamento manual, reparo de laminados e trabalhos de reforço local.

Sua estrutura tecida estável permite posicionamento preciso durante a disposição-com distorção mínima. O armazenamento adequado em um ambiente limpo e seco, longe da luz solar direta, ajuda a manter a qualidade do produto antes do processamento.

Aplicações Típicas

• Equipamento de processamento químico:Reforço de superfície para tanques de armazenamento, purificadores, vasos de processo, tubulações, sistemas de dutos e revestimentos-resistentes à corrosão.

• Compostos Marinhos:Estruturas de casco, laminados de convés, anteparas e outros componentes de PRFV expostos-à umidade e à água do mar por longo prazo.

• Materiais de construção:Painéis de telhado, sistemas de revestimento de paredes, compostos arquitetônicos e produtos-de PRFV resistentes ao fogo.

• Transporte:Componentes compostos para veículos comerciais, transporte ferroviário e equipamentos marítimos onde são necessários reforço leve e isolamento elétrico.

• Aplicações elétricas:Camadas de barreira e reforço para estruturas isolantes, sistemas de suporte de cabos e componentes elétricos compostos.

• Produtos Industriais:Tecidos transportadores para produtos de filtração selecionados e materiais de revestimento para isolamento acústico onde são necessárias estabilidade dimensional e construção de tecido aberto.

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